傳統(tǒng)的茶籽烘干主要依賴熱能以及勞工熟練度，烘干過(guò)程存在熱量損失大，人力成本高等問(wèn)題。打破傳統(tǒng)油茶果加工上的局限，南充首創(chuàng)科技推出智能化油茶果烘干生產(chǎn)線。
油茶果烘干生產(chǎn)線運(yùn)行中 首創(chuàng)科技油茶籽烘干生產(chǎn)線采用熱風(fēng)爆蒲烘干、鮮果剝殼烘籽工藝，產(chǎn)能和熱源按需定制。主要由自動(dòng)化連續(xù)式烘干機(jī)、風(fēng)選脈沖除塵，AI智能殼籽分離等部分組成，一鍵啟動(dòng)，全程自動(dòng)化、人工成本低、爆口率高。 脈沖調(diào)頻送風(fēng)系統(tǒng)+獨(dú)特保溫系統(tǒng)，精確識(shí)別溫濕度，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)適宜干燥周期，保證茶籽的品質(zhì)及凈度，加工過(guò)程中茶殼可直接回收利用，節(jié)約能耗運(yùn)行成本。智能化油茶籽干燥機(jī)械實(shí)現(xiàn)了農(nóng)業(yè)加工規(guī)模化！ 油茶果處理流程 1、智能控制系統(tǒng)。生產(chǎn)線采用PLC程序控制，實(shí)現(xiàn)一鍵式操作，根據(jù)生產(chǎn)需要，對(duì)網(wǎng)速、溫度 、濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)。 2、自有品牌“暴風(fēng)新能”風(fēng)機(jī)。自制風(fēng)機(jī)，根據(jù)系統(tǒng)阻力和實(shí)驗(yàn)測(cè)試，合理設(shè)置葉輪角度，滿足風(fēng)壓需求；根據(jù)風(fēng)量要求，定制化設(shè)計(jì)，確保系統(tǒng)風(fēng)量；進(jìn)風(fēng)口壓模成型，葉輪機(jī)殼機(jī)器人焊接，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。 3、脈沖調(diào)頻送風(fēng)系統(tǒng)。采用小送風(fēng)大循環(huán)技術(shù)，根據(jù)茶果、茶籽的工藝數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)溫度場(chǎng)、設(shè)置多個(gè)溫區(qū)，保證整個(gè)溫度精確可控，確保茶籽烘干的品質(zhì)。結(jié)合首創(chuàng)獨(dú)特的保溫系統(tǒng)，節(jié)省更多的能源消耗。 
